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铝模施工对设计***关键的要求并不是产品的统一，而是设计标准的统一和设计管理流程的规范，并且要求设计前置。建筑铝模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。如果产品***不提前确定，前期的设计时间就会被压缩，无法提前出图，而后期也会存在较多的设计变更，也就无法实现大量的铝模施工。所以要实施铝模施工，首先需要各部门统一思想，形成稳定的开发设计思路，不搞'三边工程'.

铝合金模板构成：1.墙板，用于墙面施工的模板；2.楼板、边龙骨、中龙骨、支撑头；3.楼板连接件及支撑；4.拐角及梁侧板，连接拐角处面板的主要构件；5.施工用零部件材料：销钉(圆)、销片、销钉(长)、连接板、支架、其他。

提高现场施工的效果，降低劳动力：

1.保证安全的施工周期(4-6天/层)

2.提高非***人员的施工能力

3.做好事前图纸的检验从而提高辅助施工的效率

4.建筑填埋物位置的准确性(线缆、设备)

降低施工成本的效果：

1.缩短施工周期

2.减少开口处的缝隙处理及墙面修饰的费用

3.减少脚手架、支撑及相关安装费和搬运费

4.减少建筑垃圾的产生与现场清理的费用

5.减少辅助施工的费用

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经济环保

使用寿命长、周转次数高、单次成本低，理论上，规范施工下可达 300次以上，价格成本低于传统木、竹模板;回收价值高;铝模板是新型的绿色环保建材，即使在使用 100 次以上后，其铝材可 100%回收，循环利用，不会对环境造成污染。核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，***后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。铝模板施工中只需配备一套模板周转，施工用材节约明显，并且良好的混凝土外观尺寸减少了抹灰砂浆的用量、减少了因爆模引起的混凝土浪费及清理的人工费，有很好的节能和环保效益。